河南香雪海家電科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售“香雪海”冰箱、冷柜的制造企業(yè)，是香雪海電器集團的全資子公司。公司由香雪海集團慈溪老廠區(qū)搬遷組建而成，成立于2010年8月，坐落于民權(quán)縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)工業(yè)大道東段北側(cè)。公司總投資12億元，其中一期工程投資5億元，占地面積650畝，公司現(xiàn)擁有員工3500余人，廠房20多萬平方米，德國進口全自動生產(chǎn)流水線5條，具有年產(chǎn)冰箱、冷柜300萬臺的生產(chǎn)能力。公司擁有自營進出口權(quán)，產(chǎn)品通過 CCC、德國GS、歐共體CE、美國UL等多項權(quán)威認證，其集團產(chǎn)品遠銷美國、日本、韓國、德國、英國、意大利、波蘭、芬蘭、新加坡、科威特等20多個國家和地區(qū)。全國政協(xié)副主席盧展工、河南省委書記郭庚茂、省長謝伏瞻、國家質(zhì)檢總局局長支樹平先后到公司視察和調(diào)研，對公司的發(fā)展和產(chǎn)品的質(zhì)量給予充分肯定和高度評價。

河南香雪海家電科技有限公司主要生產(chǎn)“香雪海”牌冰箱、冰柜，“香雪海”屬民族品牌，創(chuàng)始于1980年，歷史悠久。集團公司致力于傳統(tǒng)民族品牌的傳承、弘揚和發(fā)展，出巨資購買香雪海商標(biāo)，賦予民族品牌“香雪海”以新的內(nèi)涵，讓民族品牌升華，并煥發(fā)出新的光彩，經(jīng)過短短幾年的打造，“香雪海”品牌迅速提升。2012年集團外貿(mào)出口在全國同行業(yè)中名列第五。自2009年起，有100多種產(chǎn)品連續(xù)四年中標(biāo)家電下鄉(xiāng)項目。2012年又有55個規(guī)格型號的冰箱冷柜入圍國家“惠民工程”產(chǎn)品目錄。公司曾先后被評為河南省2012、2013年度“百高企業(yè)”、“河南省輕工行業(yè)30強”、“商丘市60強企業(yè)”、“河南省高新技術(shù)特色產(chǎn)業(yè)基地首批骨干企業(yè)”。2013年6月，又榮獲“河南省高新技術(shù)企業(yè)”榮譽稱號。

企業(yè)質(zhì)量誠信承諾

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河南香雪海家電科技有限公司品質(zhì)管理部是經(jīng)總經(jīng)理授權(quán)，獨立行使質(zhì)量檢驗權(quán)力的唯一部門，為嚴格履行質(zhì)量把關(guān)職能，確保質(zhì)檢工作的公證性，特作如下承諾：

一、嚴格遵守國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督的政策和法規(guī);

二、嚴格按照檢驗工作程序進行檢驗，不受來自商業(yè)、財務(wù)等方面因素的影響和行政干預(yù);

三、加強業(yè)務(wù)能力和素質(zhì)學(xué)習(xí)，嚴格質(zhì)量控制，把好質(zhì)量關(guān)，不讓不合格品出廠。

質(zhì)量誠信體系建設(shè)

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河南香雪海家電科技有限公司自建廠之日起，秉承和發(fā)展香雪海電器集團有限公司的質(zhì)量理念，牢固樹立“精良制作，上等之工”的質(zhì)量觀，始終把質(zhì)量放到第一位，視質(zhì)量為企業(yè)的生命。香雪海集團三十多年的發(fā)展歷程，幾經(jīng)風(fēng)雨，坎坷曲折，每一次重大變革，都與質(zhì)量有關(guān)，公司管理者和廣大基層員工都深深認識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，“質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量是產(chǎn)品的靈魂，質(zhì)量是員工的尊嚴”不只是口號，它是香雪海人對質(zhì)量認知的程度，是多年經(jīng)驗教訓(xùn)的總結(jié)。也只有不斷地持續(xù)改進，精耕細作，精益求精，不斷完善和提高產(chǎn)品質(zhì)量，追求完美和卓越，才能做好產(chǎn)品質(zhì)量，才能滿足市場的要求。

一、質(zhì)量管理團隊

河南香雪海家電科技有限公司有獨立行使質(zhì)量管理權(quán)利的部門——品質(zhì)管理部，由質(zhì)量副總直接領(lǐng)導(dǎo)。品管部下設(shè)來料檢驗(IQC)、過程檢驗(PQC)、出廠檢驗(FQC)及質(zhì)量保證(QA)四個部門，下設(shè)多個檢驗班組，共有質(zhì)量管理人員和檢驗員145人，多為大中專畢業(yè)生，有多名質(zhì)量工程師和助理工程師。

品管部根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性和要求，在原料倉庫、零部件車間、總裝車間、成品倉庫等區(qū)域設(shè)置多道質(zhì)量控制點，從原材料進廠、制造過程、關(guān)鍵工序、產(chǎn)品出廠層層把關(guān)，確保產(chǎn)品質(zhì)量受控。

品管部在保證過程質(zhì)量的同時，還設(shè)有質(zhì)量保證部門(QA)，主要負責(zé)體系運行管理及質(zhì)量策劃，質(zhì)量控制流程制定，質(zhì)量控制計劃制定與實施，產(chǎn)品出貨驗貨，處理市場及客戶投訴，實施質(zhì)量改進以及供應(yīng)商質(zhì)量管理等。

品管部經(jīng)總經(jīng)理授權(quán)，具有獨立行使質(zhì)量控制和不合格品處置的權(quán)利，對產(chǎn)品質(zhì)量有一票否決權(quán)。

二、質(zhì)量體系建設(shè)

河南香雪海家電科技有限公司注重體系建設(shè)，在2010年公司創(chuàng)建之初，即著手質(zhì)量管理體系和環(huán)境管理體系的搭建，按照質(zhì)量管理體系的要求，不斷完善質(zhì)量管理手段和管理方法，注重文件規(guī)范化管理，建立程序化質(zhì)量控制流程和管理流程，并不斷開展內(nèi)審和管理評審，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，并對存在的問題進行改進。在質(zhì)量管理體系建設(shè)的同時，公司積極履行社會責(zé)任，打造花園式工廠，擴大綠化面積，減少廢水廢氣排放，為員工提供舒適優(yōu)美的工作和生活環(huán)境。公司于 2011年一次性通過ISO9001質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系認證，2012-2013年體系運行良好，并順利通過認證中心年度監(jiān)督審查。

河南香雪海所有產(chǎn)品都通過“CCC”、“CE”、“UL”、“ETL”等國內(nèi)國際產(chǎn)品認證，產(chǎn)品生產(chǎn)過程嚴格按照產(chǎn)品認證要求進行，所有關(guān)鍵零部件都按照認證備案清單型號規(guī)格進行采購和使用，確保產(chǎn)品一致性。產(chǎn)品認證工廠審查均順利通過。目前冰箱、冰柜產(chǎn)品序列齊全，多系列、多品種、多花色、多品牌已經(jīng)成為香雪海產(chǎn)品的特色，可以很好地滿足不同市場、不同消費群體的要求。

三、質(zhì)量控制

1.零部件質(zhì)量控制

公司品管部IQC部門負責(zé)對零部件質(zhì)量實施控制。按照來料檢驗管理制度，依據(jù)圖紙、技術(shù)要求、檢驗標(biāo)準及檢驗指導(dǎo)書對零部件質(zhì)量實施檢查，出具檢驗報告。根據(jù)零部件質(zhì)量特性和重要度，檢驗方式分為兩部分：抽檢和全檢。

抽檢按照GB2828抽樣規(guī)定進行，按照檢驗批的數(shù)量、抽樣方案及AQL值，抽取一定的樣本量，根據(jù)樣本量的質(zhì)量水平，來判斷檢驗批的質(zhì)量水平。目前一般零部件都實施抽樣檢驗，依據(jù)檢驗結(jié)果判定零部件批次是否合格，合格入庫使用，不合格按照不合格品控制程序進行處置。

為保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)品性能問題出現(xiàn)的幾率，2012年起，IQC對關(guān)鍵零部件如全部制冷系統(tǒng)管路件(含冷藏、冷凍蒸發(fā)器、冷凝器、盤管、箱壁管等)及部分電器件(含溫控器、連接線、加熱絲、指示燈、磁敏開關(guān)等)實施全檢。對管路件內(nèi)部清潔度、毛細管壓差等進行100%檢查。對溫控器參數(shù)、加熱絲功率及導(dǎo)通、磁敏開關(guān)的通斷等進行100%檢測，確保關(guān)鍵零部件的質(zhì)量和可靠性。

IQC部門配備有必要的檢測儀器和設(shè)備，如安全性能測試儀、電參數(shù)測試儀、溫控測試臺、鹽霧試驗箱、耐破測試儀、壓差測試儀、色差儀、測厚儀、拉力試驗臺及沖擊試驗臺等，確保一些必要的檢驗項目能夠進行。

2.過程質(zhì)量控制

公司為強化過程質(zhì)量管理，確保產(chǎn)品加工過程質(zhì)量，設(shè)定“自檢、互檢、專檢、巡檢”四位一體相結(jié)合的檢驗制度，自互檢由生產(chǎn)車間員工主導(dǎo)，通過工藝培訓(xùn)和長期訓(xùn)練，使員工自覺地對加工過程的每道工序?qū)嵤┳曰z，“不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品”已經(jīng)成為一線員工對質(zhì)量的承諾。公司對一線員工經(jīng)常進行質(zhì)量意識的宣貫，提出“不關(guān)心質(zhì)量的員工不是好員工，不重視質(zhì)量的干部不配當(dāng)干部”，形成全員參與的質(zhì)量氛圍，人人關(guān)注質(zhì)量，人人質(zhì)量把關(guān)。專檢由品管部派駐到一線的檢驗員完成，品管部根據(jù)質(zhì)量控制要求，對吸塑、鈑金加工、管路加工、噴涂、發(fā)泡、焊接、安全性能、電氣性能、外觀等設(shè)置質(zhì)量控制點，配備必要的檢測設(shè)備如檢漏儀、安全性能測試儀、溫測系統(tǒng)等，由專職檢驗員進行檢查和把關(guān)。巡檢由車間專職工藝員和檢驗班長完成。工藝員每天實施日常工藝檢查，對制造過程各工序人、機、料、法、環(huán)進行檢查，確保工序質(zhì)量受控，工藝規(guī)范和操作要求得到有效實施。檢驗班長每天實施首件檢驗和巡查，對首件加工產(chǎn)品進行質(zhì)量確認，對各關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點展開質(zhì)量巡查，及時發(fā)現(xiàn)問題并匯報，確保問題得到及時解決，防止批量問題發(fā)生。

在做好過程質(zhì)量控制的同時，公司還重視數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，對每天生產(chǎn)過程各班組的一次交驗合格率、焊漏率等進行統(tǒng)計分析，在過程運用QC手法以及PDCA 循環(huán)、SPC、PFMEA等對過程進行分析和改進。產(chǎn)品質(zhì)量是在改進中提升的，只有持續(xù)的改進，才能不斷地完善和提高過程質(zhì)量，才能追求卓越。

3.出廠質(zhì)量控制

品管部FQC部門每日例行對各總裝車間上一日生產(chǎn)的產(chǎn)品進行抽查，依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準和抽樣規(guī)定，按照生產(chǎn)量的大小和生產(chǎn)批次的多少，抽取合適的樣本量，對抽取的產(chǎn)品進行包裝、外觀、結(jié)構(gòu)、性能、泄漏、安全性能、一致性等項目的檢查，出現(xiàn)的問題依據(jù)嚴重程度分為A、B、C、D四類，根據(jù)問題數(shù)量多少及嚴重程度計算U值，U值超出指標(biāo)規(guī)定則判定該批次不合格，進行返工和處置。

FQC部門配備有專門的檢測設(shè)備和儀器，如安全性能測試儀、溫度測試儀、檢漏儀等。另外，為了型式試驗和抽檢產(chǎn)品性能驗證的需要，公司還專門建成兩個標(biāo)準性能實驗室，從而使產(chǎn)品的出廠質(zhì)量得到控制和保證。

四、質(zhì)量KPI指標(biāo)設(shè)定與達成

為確保公司整體目標(biāo)的實現(xiàn)，公司在2012年開始推行績效管理，與每位管理人員簽訂績效合同。在質(zhì)量方面，公司也設(shè)定相關(guān)的質(zhì)量KPI指標(biāo)，為確保 KPI指標(biāo)的達成，每個KPI指標(biāo)都與管理人員的績效掛鉤。每月或年度對KPI指標(biāo)進行回顧和分析，并依據(jù)指標(biāo)完成結(jié)果進行獎勵和考核，從而有效地提高管理人員的積極性和對質(zhì)量指標(biāo)的重視程度，以確保質(zhì)量指標(biāo)的達成。

主要產(chǎn)品：香雪海冰箱、冷柜